單面片材除塵：單面片材除塵頭是我司專門針對單片材料設計，結構緊湊、易于安裝、調試方便，完全避免碰擦材料。可以采用FH10/20系列處理普通要求的材料，10微米以上及肉眼可見的雜質有效清理，性價比高，如有更高潔凈度要求，客戶也可以配置超聲波系統。FH(普通單面片材除塵頭）體積小巧緊湊，除塵率高。適用于灰塵顆粒較大，肉眼可見去除要求普通除塵。FH-VUV(超聲波單面片材除塵頭）較經濟型的超聲波除塵方案，適用于小顆粒灰塵去除，適用于大多數高標準除塵需求。FH-UVU(雙超聲波單面片材除塵頭）該產品適用于比較高標準1微米級別的除塵需求，采用UVU結構，；兩個超聲波發生配置腔體，一個吸風腔體，比較高效去除細微粉塵雜質。靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。紹興除塵裝置

靜電除塵系統的系統配置：1.旋風旋轉氣嘴，通入普通壓縮空氣，產生高效旋轉氣流。旋轉速度從600rpm到3000rmp可選；單個氣嘴有效工作范圍從35mm到400mm；吹氣角度可調，速度可調。2.高效靜電，標準尺寸從6寸起，通過產生的電離在旋轉氣流帶動下，和待清潔表面接觸中和表面靜電，更加利于對表面的清潔和異物清理。3.利于引風的機械結構和集塵過濾系統，把氣嘴定位、系統定位和排風抽氣結合一起，把旋風氣流揚起的氣流抽走，杜絕二次污染！吸塵系統代理商除塵原理：除塵膠輪接觸材料表面吸附灰塵雜質并轉移到可逐層剝離的集塵紙上。液晶屏清潔頭除塵設備是系統的重要組成部分，其中除塵風量又是關鍵。

卷材除塵機旋風靜電除塵系統應用領域：1.塑料加工的注塑成型、塑料加工的蓋或殼；2.電子制造的PCB板加工、電子制造的托盤或載具、電子制造的顯示器件或外殼；3.汽車零部件制造的保險杠、汽車零部件制造的地盤、汽車零部件制造的起前桿、汽車零部件制造德車燈。事實上任何工業制造現場都可能應用，特別是精密制造過程中需要嚴格控制產品表面的靜電吸附、粉塵顆粒和異物污染的工藝流程，無論是多平面、凹凸面、立體結構面或者是盲孔、死角或內部空間結構，只要簡單加裝后可以完美清潔除塵，是現有非接觸吹氣除塵的方式。

除塵系統的特點：①單點除塵、除塵頭、吸塵管路及卸塵裝置，系統簡單，布置緊湊，操作簡便，維護管理方便。②可將除塵器、通風機和電動機等做成一體，構成就地除塵機組。③坐落在料倉上或移動生產設備上的就地除塵機組也可不設排風接口，凈化后的空氣直接放散在廠房內部，但機組必須具有很高的凈化效率，以確保排入室內的空氣含塵濃度達到國家衛生標準要求。所收集的粉塵直接卸放到工藝設備上的集塵抽屜里，使粉塵直接回收利用，但是這會使物料的含粉率提高，增加了下道工序的揚塵量，設計中應予注意。超聲波雙面除塵頭：適用于各種場合、各種材料的通用型除塵頭。除塵率高，適用于低中高速、小顆粒灰塵量大、安裝空間充足場合。一般用光學膜、鋰電各種高功能性行業及高要求材料。 非接觸除塵系統特點：安裝簡易，使用操作方便。分切邊緣除塵頭：除塵頭體積小巧，安裝簡單，耗能少，成本低，除塵效果明顯。

靜電除塵的優點1.當除塵系統干凈時，靜電除塵的效率可高達90以上，新風的靜電除塵器效率更是可以達到99%以上。2.靜電除塵的方式成本較低，相比于高效過濾除塵更換一次濾網動輒成百上千，靜電除塵只需要定期進行清理即可，后期維護成本較低。3.靜電除塵因為沒有濾網的阻擋，風阻較小，更加的節能。靜電除塵的缺點1.除塵系統清潔不及時的話，會影響除塵效果。此外，當風量較大時，也會影響清潔效果。2.高效過濾除塵可附帶增加活性炭濾網，吸收甲醛、苯、氨、TVOC等氣體污染物，而靜電除塵一般不能。3.靜電會導致空氣中的氧分子反應生成臭氧，目前新風靜電除塵的臭氧排量并沒有統一的標準，大部分品牌的臭氧排量是否超標也都未經檢驗。當臭氧排放過多時，會損害人體的呼吸系統、神經系統和血液循環系統，造成很大的健康危害。該技術利用超聲波振動作用于粉塵顆粒表面，使其脫離物體表面并被捕集。廣東材料邊除塵

根據煙塵的理化性質、特點和生產工藝的要求，針對性地選擇除塵器。紹興除塵裝置

非接觸式除塵系統可以減少清潔設備時的停機時間，降低次品率，減少材料浪費，同時可以提高產品質量。不會損傷卷材表面和干擾卷材的張力。卷材除塵系統采用特殊的設計，有效清理各種卷材的表面灰塵顆粒，如銅版紙，薄膜，薄箔，塑料等等。在印刷，食品，制藥，生物技術等領域降低因為灰塵產生的各種質量問題。特點:該系統由吸塵頭,靜電消除裝置,集塵單元三部分組成；當卷材靠近除塵頭時,使灰塵被吸附在材料表面的靜電被消除；因為水氣或嵌入到材料內部的灰塵將被毛刷驅逐特殊設計的吸塵頭，能夠使高壓氣流在材料的表面形成強烈的擾動，從而破壞其界面層。紹興除塵裝置

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