包材驗收中容易出的問題，總結下來主要是兩個方面：材質問題。1、內卡支撐力不夠；2、玻璃瓶亮度不夠；3、軟管復合層數不夠；4、面膜內袋厚度不夠；5、瓶子內蓋卡扣太軟，擰緊過程變形；6、有的塑料瓶不耐高溫，變形或變脆；7、塑料瓶光照變脆。如上只是列出一些常見的問題，還有很多各種各樣的問題，客戶對包材的需求來進行把控，例如：瓶身正面不能有麻點，有些客戶可以接受，需要驗收人員去把握。工藝問題：1、面膜內袋顏色印刷精度不夠、顏色不正確；2、內袋版式和設計稿不一致（邊緣處圓角變成直角）；3、玻璃瓶掉漆，燙金錯位；4、玻璃瓶運輸中產生劃痕；磨砂玻璃瓶上的燙金和瓶身摩擦，燙金刮花；5、瓶蓋松動，泵頭擰緊，泵頭和瓶肩縫隙過大；6、印刷錯誤（商標印錯、名稱印錯，重量印錯等等）；7、套盒表面不平整；8、套盒變形，黏貼不牢，盒面有膠水痕跡；9、彩盒印刷，燙金處糊金；10、軟管口徑錯誤（需要3mm，成品是5mm）。軟管蓋為注塑品，軟管為拉管，大部分軟管廠家自身不生產軟管蓋。包材軟管定制行價

我國從20世紀30年代開始生產鉛錫管，至新中國成立初期，上海、天津、廣州均能生產，總 量接近1億支。1958年，我國開始研制鋁管。1960年，上海牙膏廠首先投產。1970年，上海牙膏廠 鋁管產量超過1億支，全部淘汰了鉛錫管。20世紀80年代，我國牙膏行業全部淘汰鉛錫管，當時, 全國共有170條生產線，年產30億支鋁管，主要用于牙膏、鞋油、藥品等產品的包裝。由于鋁管的 開發，使牙膏產品的升級換代達到了一個新水平。1980年，國家輕工業部決定初次在天津市牙膏廠定點引進一套具有國際先進水平的復合軟管生 產線。經過多方面的考察、比較、論證，天津市牙膏廠于1983年引進了中國頭一條瑞士 AISA公司制造的80型全自動復合管生產線和德國IWK公司TU-100型灌裝生產線。此后，丹東牙膏廠、上 海牙膏廠、合肥日化總廠等企業也相繼引進國外復合軟管生產線和灌裝生產線，主要應用于藥物牙 膏的包裝。包材軟管定制行價軟管性價比較高的類別：雙層管較為常用，屬中低檔的也可用單層。

軟管，顧名思義是由軟質材料制成的管子。較早的軟管由軟金屬鉛和錫制成，鉛和錫富于延展性，有良好的機械加工性能，易于冷擠壓成管狀容器。鉛和錫在空氣和一般介質中有較好的穩定性、耐腐性，一直沿用到20世紀60年代。然而鉛和錫也有較多缺陷，首先是強度不髙，易擠破變形， 其次是鉛易形成對人體有害的鉛鹽，對產品也有化學反應。隨著煉鋁工業的發展，鋁的生產成本大 幅度降低，且招的比重輕、強度好，也有很好的穩定性和抗蝕能力，所以鋁管逐漸取代了鉛錫軟管c= 鋁經過沖壓后硬度很高，需要經過熱處理才能變軟，生產鋁管的工藝和設備也較為復雜。20世紀70 年代以來，隨著塑料工業的迅速發展，塑料軟管和鋁塑復合軟管相繼問世。20世紀90年代，以鋁 箔、塑料薄膜等多層復合的軟管已完全取代鋁管。因為具有外形美觀、印刷鮮艷、塑料化學性能穩 定等特點，復合管的開發是牙膏包裝上的一次改變革新。

如何進行包材軟管定制？迎合品牌和產品調性，化妝品軟管定制需要符合產品包裝需求，同時還要注意包裝品質，這樣才能更好的迎合品牌和產品調性。注重包裝的功能性和美觀性以及實用性，這是定制化妝品軟管必須要注意的前提條件，否則會影響化妝品包裝效果。化妝品軟管定制想要滿足針對性需求，就要確定廠家定制生產是否有豐富經驗，同時還要確定生產品質和價格定位等各種問題。總之要確定廠家的生產資質和專業水平，避免在定制生產方面上當受騙。化妝品軟管用無色通明，五顏六色通明、色彩不通明等多種色彩制造，能給客戶帶來強烈的視覺感受。

選化妝品軟管生產廠家這幾點要牢記！1.廠家的資質。從事化妝品相關行業的廠家，首先要有正規的從業資質，這是選擇化妝品軟管生產廠家重要的一點。有正規的生產化妝品軟管的資格，才能夠將正規的產品提供給商家，也可以讓消費者放心的使用這些軟管包裝的化妝品。2.廠家的服務，選擇化妝品軟管生產廠家的時候，除了要關注產品的質量和性價比之外，還需要做好服務方面的對比。現在很多廠家會提供化妝品軟管的定制服務，滿足客戶的定制需求。好的服務也可以獲得更多客戶的認可。化妝品軟管的定制樣式要突出品牌形象，需要獨特一些更好。包材軟管定制行價

彩管和管體大面積印刷的區別，可以從尾部的切口判斷。包材軟管定制行價

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